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压力容器中芯模的设计要求

压力容器中芯模的设计要求：   

      内衬芯模；选择具有一定刚度和强度的材料制作内衬，直接在内衬上进行产品的施工，产品制作完成后，内衬作为产品的一部分不必取出。

　　组合芯模；采用某种机械结构将若-件组合成芯模，产品制作完成后，将各个部件从极孔取出。

　　水溶性砂芯模；用水溶性树脂与砂子复合制作砂芯模，在砂芯模表面进行产品的施工，固化后用热水将砂芯模溶解，从极嘴将砂子混合物倒出。

压力容器安全泄放装置的概念及作用

安全泄放装置是一种-压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀以及组合装置。

安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。压力容器的品种划分压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出降低压力使用或修理措施。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，-时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出降低压力使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，-时应进行金相检验；高压、压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色。

有无裂纹的检查等。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示-工作压力的红线，注明下次校验日期。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对-腐蚀性介质的容器检验周期-缩短。运行中发现有-缺陷的容器和焊接差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。