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压力容器安装的制造工艺

压力容器安装制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工含刨边等工序、滚制工序、组对工序、焊接工序产品焊接试板、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序； 　　

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，塔器报价，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号或牌号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

压力表的选用安装

   压力表的选用要求:选用的压力表，必须与压力容器的介质相适应。低压压力容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。 压力表盘刻度---值应为---工作压力1.5~3.0倍，塔器多少钱，表盘直径不应小于100mm。

  压力表的安装要求：用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置(选用隔膜式的压力表).压力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示---工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。